개발 제품의 양산성을 확보하고 품질 향상을 위해 제조공정 및 설비를 개조/관리하며 제품의 불량 분석과 품질 최적화를 수행하는 직무

셀소재 개발(배터리)
  • 셀 공정기술
  • 생산/설비기술
  • 모듈/팩 공정기술
  • 배터리 생산/설비기술
  • 물류 설비 개발(H/W)
  • 프로세스 혁신(PI)
  • 전자재료 공정기술
  • 전자재료 생산기술
  • 개발 품질 관리
  • 양산 품질 관리
  • 고객 품질 관리
  • 제품 분석
  • 셀 공정기술 Roles
    • Global 극판 공정기술
    • · 양/음극 코팅/믹싱/프레스/슬리터 공정 품질 및 표준 관리
    • · 양/음극 코팅/믹싱/프레스/슬리터 공정 신공법 양산품질 확보
    • · 양/음극 코팅/믹싱/프레스/슬리터 공정 라인 최적화, Recipe 관리
    • · 차세대 요소기술 구현을- Global 스택/노칭 공정기술
    • · Global 권취/노칭/스택 공정 품질 확보
    • · 스택/노칭 품질 안정화 확보 및 신기종 DFM 표준화 정립
    • · 스택공정 품질 확보, 표준화/고객 대응
    • · 권취/스택 Global 표준/프로세스 정립
    • · 스택/노칭 양산時 라인 수율 관리 위한 신규 설비 개발
    • Global 조립 공정기술
    • · 글로벌 조립 터미널, LPW, Can-Cap 공정 품질 안정화, 표준 정립, 횡전개, TTTM
    • · 초음파, Laser 용접 공정기술 개선
    • · Global 횡전개 및 TTTM 수행
    • · CTCM 활동 및 부품 특성 불량 개선
    • · 제조효율 증대 및 신기종/신공법 양산화
    • Global 화성 공정기술
    • · 생산/품질 이슈 분석/대응 및 글로벌 화성 품질 모니터링
    • · Returnable/포장라인 생산/품질 이슈 분석/대응
    • · 안전성 품질 확보, 발연/발화 사전 감지
    • · 해외법인 TQR 승인/양산성 확보 기술지원
    • YE(Yield Enhancement)
    • · OLAP&AQMS 시스템 고도화 및 시스템 개발 프로세스 구축
    • · 안전성 불량 유출 방지, 관제 data 분석/모니터링
    • · TecSa/MSA, MSA 시스템 운영 관리 및 AQMS/FDC 관제
    • · 공정별 Vision Parameter 분석 및 CT/X-ray 검사기 설치 및 운영
    • · 공정 FMEA 및 기술 변경점 검토, 공정 Spec 검토 및 gating
  • 생산/설비기술 Roles
    • 배터리 생산기술
    • · 글로벌 라인 증설/증량 Set-up 및 기존라인 개선 효율 향상
    • · 전지 제조공정 설계 및 양산 품질 조건 확보
    • · 설비 기인성 불량 원인 규명 및 개선안 도출
    • · 라인 설비 운영 최적화 및 설비 혁신을 통한 효율성 제고
    • · 신공법/신설비 양산라인 횡전개
    • · 설비 및 물류 자동화 시스템 구축
    • · 국내외 모듈/팩/ESS 라인 설비 설계 및 Set-up
    • 배터리 기술혁신
    • · 수주원가 대응 및 증량, 증설 추진(투자, 진척, Layout)
    • · 해외 설비 수출, 운송, 통관, 관세환급
    • · 설비 제작표준 개정, 유지 관리 및 글로벌 라인 증량/증설 일정 관리
    • · 설비 경쟁력 분석, 비교
    • · 설비 핵심 개선항목 점검, 양산 적용 관리 및 설비공법 표준화
    • · 8계통 검수 관리
  • 모듈/팩 공정기술 Roles
    • 배터리 모듈/팩 공정기술
    • · 신공법 신기종 공정 품질 확보 및 라인 안정화
    • · 국내외 신규라인 셋업 및 라인 성능 확보
    • · 신기종 부품 DFM 확보, 부품 품질 확보
    • · 소형셀 볼보/ESS 증설 및 양산 지원
    • · ESS 공정 Process 설계 및 라인 안정화 개선
    • · 공정 품질 개선 및 용접/비젼 검사
    • · xEV, ESS 모듈/팩 EOL 검사 공정 프로세스 구축
    • · 라인 안정화 및 기구/체결 공정 개선
    • · 원형) xEV PL_PJT Managing
    • · LASER 용접기술 품질 안정화
  • 배터리 생산/설비기술 Roles
    • 글로벌 라인 증설/증량 셋업 및 기존라인 개선 효율 향상
    • 자동차용(EV) 소형/중대형 배터리 제조공정 설계 및 양산 품질 조건 확보
    • 설비 기인성 불량 원인 규명 및 개선안 도출
    • 라인 설비 운영 최적화 및 설비 혁신을 통한 효율성 제고
    • 글로벌 라인 증설/증량 수주원가 투자비 산출
    • 설비 제작 사양, KPI, 설비 수출/운송/통관 지원
    • 차기라인 설비 컨셉, 투자비 최적화 및 공장 Layout 설계
  • 물류 설비 개발(H/W) Roles
    • 생산 공정 및 창고내 물류 설비 기획, 개발, 셋업 수행
    • · 신개념 운송/창고 설비 기술 발굴 및 개발
    • · 물류 효율화 개선 방안 발굴 및 적용
    • · 물류 장비(AGV, 컨베이어, Sticker, OHT) 제어 프로그래밍
    • · 물류 장비 기구 및 제어 신뢰성 평가
  • 프로세스 혁신(PI) Roles
    • 신공법 적용 등 공정 프로세스 기반 제조, 물류, 설비 시스템 설계
    • 설비 자동화 인터페이스(Data 수집/제어 체계 설계)
    • 국내외 신규/증설 거점 시스템 셋업 및 안정화 운영
    • 내/외부 재무 정보 생성 및 보고, 분석
  • 전자재료 공정기술 Roles
    • 전자재료(기계/전기/제어/설비)
    • · 공정/필름 사업에 적합한 양산 및 설비를 증설, 개조, 개선, 보전
    • · 안전성, 생산성, 품질향상을 위해 설비를 최상의 상태로 유지
    • 코팅/Web기술/분산
    • · 필름 제조기술력을 바탕으로 신규 개발 제품의 양산 기술 확보
    • · 설비 구축을 통한 제품 양산화 및 생산성 향상
    • · 수율 향상 및 품질 안정화를 위한 불량율 개선
    • 합성중합/정제/분산/배합
    • · 공정소재의 개발 Recipe를 Pilot & Simulation test를 통해 검증
    • · 공정 최적화 및 개선을 통한 수율 및 품질 향상
    • · 양산 Issue 발생 시, 원인 분석을 통해 체계적, 지속적으로 종합 관리
  • 전자재료 생산기술 Roles
    • 필름소재에 대한 아이템 특성을 이해하고 용해/분산, 코팅, 슬리팅, 품질, 포장 공정 등 각 공정을 표준업무절차(SOP)에 준용하여 수행
    • 공정소재에서 중합/합성의 메커니즘을 이해하고 각 용제의 특성을 이해하여 정제공정을 수행
    • 원료 성질을 이해하고 믹싱/용해 설비를 통한 분산/배합 공정을 수행
  • 개발 품질 관리 Roles
    • 개발 단계 Gate 운영 및 평가업무
    • 신제품 Qual, 평가 품질 Coverage 개발, 신뢰성 평가
    • 안전성 평가 및 제품 인증 업무
  • 양산 품질 관리 Roles
    • 품질 시스템 기반 품질 운영 및 출하 보증
    • 이상발생 관리 및 시스템 중심 품질관리 체계 운영
    • 변경점 사고방지 및 신규라인 TQR프로세스 강화
    • Internal Audit 운영, 부품/공정/출하 검사
  • 고객 품질 관리 Roles
    • 고객 양산 승인 및 품질 이슈 대응
    • 신제품/신규 라인 고객 Audit 및 양산 승인 창구,양산 변경점(제품/라인)승인
    • Q-VOC, 필드Event, 고객 소송/클레임 대응, 시장 품질 모니터링
  • 제품 분석 Roles
    • 시장 안전성 이슈 원인 분석/메커니즘 해석
    • 시장 화재 분석 지원/이슈제품 파괴 및 비파괴 분석
    • 해외거점 고객 불량 분석
Responsibilities
  • 설비 최적화
  • 코팅/분산 기술
  • 정제/배합 기술
  • 품질관리 체계 운영
  • 내부 Audit 제도 운영
  • 품질 모니터링
Requirements
  • 기계, 전기전자(HW), 화학/화공, 재료/금속, 섬유/고분자, 산업공학, 수학, 물리 등 관련 전공자
  • 직무와 연관된 경험 보유자(프로젝트, 논문, 특허, 경진대회 등)
  • 관련학과
  • 화학/화공
  • 재료/금속
  • 섬유/고분자
  • 수학/물리
  • 전기전자(H/W)
  • 기계
  • 산업공학

현직자  INTERVIEW현직자가 들려주는 스디 이야기

저는 공정/설비 기술 및 품질 박수정 프로입니다. 편
공정/설비 기술 및 품질박수정 프로
안녕하세요. 저는 소형 배터리 EV 고객 대응 업무를 맡고 있고, 삼성SDI 배터리 품질과 관련하여 고객과 직접적으로 소통하는 역할을 하고 있습니다. 품질에서 CS 업무가 생소하실 텐데, CS는 품질과 관련된 고객의 요구 사항을 파악하고 유관부서와 협력하여 고객 만족을 이끌어내는 업무입니다. 예를 들면, 단순한 고객 메일 응대부터 고객 미팅 대응, 고객 방문 시 필요한 사항 준비 등을 주관합니다.
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저는 공정/설비 기술 및 품질 김형록 프로입니다. 편
공정/설비 기술 및 품질김형록 프로
안녕하세요. 저는 SOH엔지니어로 일하고 있습니다. 반도체 시장의 성장과 함께 반도체 패턴 또한 미세화되고 있어 반도체 소재들의 품질이 매우 중요해졌습니다. 저는 다양한 변수들로 인해 공정 중에 발생할 수 있는 제품 불량의 원인을 파악하고 이를 개선하기 위한 분석법을 연구하여 그것을 실제로 공정에 적용시켜 개선하는 업무를 주로 하고 있습니다.
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스디생활 직장인  VLOG

나는 엔지니어입니다.
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요즘 가장 핫한 엔지니어 중의 엔지니어! 배터리 엔지니어가 말합니다.
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